Срок годности электродов для сварки по госту и после прокалки

Array
( [TAGS] => [~TAGS] => [ID] => 94941 [~ID] => 94941 [NAME] => Электроды: срок годности, как выбрать и хранить [~NAME] => Электроды: срок годности, как выбрать и хранить [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 115 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 115 [DETAIL_TEXT] => Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Для сварочных работ постоянно нужны электроды, и в большом количестве. Именно поэтому они закупаются пачками, в зависимости от необходимого диаметра. На больших предприятиях расходники для сварки хранятся в специально отведенных для этого помещениях, но лишь немногие знают, как их хранить.

Возникает вопрос о сроке годности электродов. Это важно как для больших предприятий, так и для мелких фирм, которые занимаются сваркой лишь изредка. Рассмотрим правила хранения основного расходного материала для сварки.

Как продлить его срок использования, ведь от этого будет зависеть качество работы?

Как хранить?

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Срок годности электродов напрямую зависит от того, как их хранить. Для этого используется не только помещение без повышенной влажности. Возможно применение специального оборудования, которое защитит поверхность электродов от негативного влияния внешней среды.

Чаще всего электроды хранятся на складах, где сухо и тепло.

Правила хранения электродов следующие:

  • температурный режим свыше +14 °С;
  • влажность воздуха в помещении до 50 %;
  • использование кондиционеров для вентиляции воздуха в закрытом пространстве;
  • гидроизоляция склада для предотвращения попадания влаги.

Важно придерживаться температурного режима и не допускать его колебания, поскольку это влияет на поверхность расходного материала для сварки и качество последующей работы.

Чтобы увеличить срок хранения, можно использовать специальные пеналы, ящики или поддоны. Не стоит хранить электроды на полу, поскольку при образовании конденсата они могут намокнуть. Можно держать их в коробке, но если не использовать всю сразу, следует герметично закрывать упаковку.

Срок годности электродов

Особенности хранения напрямую влияют на срок годности расходного материала, который при соблюдении всех норм может быть продолжительным.

Все особенности хранения должны строго соблюдаться по регламенту ГОСТ 9466-75 или ГОСТ 9467-75. Это касается как производителей расходников для сварки, так и потребителей, которые закупают электроды в большом количестве. Даже во время транспортировки товар не должен подвергаться риску. Хотя расходный материал, на который попала влага, можно высушить или закалить.

Срок годности расходного материала может быть неограниченным, если его правильно хранить. Если же имеются определенные недостатки при внешнем осмотре, можно от них избавиться путем просушки, очистки или иных операций. Те электроды, которые полностью испортились, лучше не использовать, хотя можно применять в учебных целях. Имеющиеся недостатки несложно определить визуально.

Для чего нужно прокаливать электроды?

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Чтобы убрать следы повышенной влажности и продлить срок годности электродов, можно использовать такую операцию, как прокаливание. Это нужно, чтобы при работе несколько испорченный расходный материал не прилипал к сварочному шву.

Для того чтобы прокалить электроды, строительные компании применяют специальное оборудование. Каждая открытая новая пачка должна быть израсходована полностью. Если же в ней остаются неиспользованные электроды, не стоит хранить их в открытом пространстве или подвале.

Как выбрать вид электродов для сварочных работ?

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Не знаете, как выбрать электроды для сварки? Тогда предлагаем ознакомиться с критериями их выбора.

Вот на что следует обратить внимание:

  • Толщина металлического изделия, на которое нужно будет наложить сварочный шов (чем выше диаметр электродов, тем больше толщина металла).
  • Сорт стали (нержавейка, черный металл, жаропрочный и др.).
  • Особенности сварки, то есть как будет наноситься на изделие сварочный шов (горизонтально, вертикально, сверху вниз и т. д.).
  • Определяем ток по электроду.

Каждая разновидность электродов имеет свои параметры тока, и производитель указывает их на маркировке изделия. Опытные сварщики для этого используют специальную формулу.

Разновидности электродов по диаметру:

  • Электроды (2 мм) – ток 40-80 А. Считаются самыми привередливыми расходными материалами, поскольку предназначены для тонких листов металла, требуют специальных умений и навыков для выполнения качественной работы.
  • Электроды (3-3,2 мм) – ток 70-80 А (при постоянном токе) и 120 А (при переменном токе).
  • Электроды (4 мм) – ток 110-160 А. Работа с толстыми листами металла.
  • Электроды (диаметр от 5 мм) – профессиональный расходный материал, используемый для наплавки, а не сварочных работ.

Как понять, что электроды больше не годятся для сварки?

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Многих интересует не только вопрос, как хранить электроды по ГОСТ 9466-75, но и как проверить срок их годности. Не всегда удается точно определить условия хранения или транспортировки, поскольку электроды могут перекупаться фирмами. Для этого производят визуальный осмотр сварочного материала.

Если расходники внешне выглядят без дефектов, покрытие не осыпается, тогда такой электрод еще пригоден для сварки. Если же на расходном материале есть хотя и небольшие, но дефекты, можно их почистить или высушить.

Не стоит использовать некачественный или использованный расходник при выполнении важных работ или тех, которые требуют точности. От этого зависит не только внешний вид сварочного шва, но и его качество. Обязательно стоит проверять электроды перед началом работы.

Как продлить срок годности расходного материала для сварки?

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Стандарты хранения по ГОСТУ распространяются на электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки. Но что может продлить срок годности таких расходных материалов? Использование пеналов-термосов, которые поддерживают определенную температуру в упаковке. Именно такие устройства позволяют значительно продлить срок использования электродов, в особенности когда они применяются нечасто.

Источник:  fb.ru

[~DETAIL_TEXT] => Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Для сварочных работ постоянно нужны электроды, и в большом количестве. Именно поэтому они закупаются пачками, в зависимости от необходимого диаметра. На больших предприятиях расходники для сварки хранятся в специально отведенных для этого помещениях, но лишь немногие знают, как их хранить.

Возникает вопрос о сроке годности электродов. Это важно как для больших предприятий, так и для мелких фирм, которые занимаются сваркой лишь изредка. Рассмотрим правила хранения основного расходного материала для сварки.

Как продлить его срок использования, ведь от этого будет зависеть качество работы?

Как хранить?

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Срок годности электродов напрямую зависит от того, как их хранить. Для этого используется не только помещение без повышенной влажности. Возможно применение специального оборудования, которое защитит поверхность электродов от негативного влияния внешней среды.

Чаще всего электроды хранятся на складах, где сухо и тепло.

Правила хранения электродов следующие:

  • температурный режим свыше +14 °С;
  • влажность воздуха в помещении до 50 %;
  • использование кондиционеров для вентиляции воздуха в закрытом пространстве;
  • гидроизоляция склада для предотвращения попадания влаги.

Важно придерживаться температурного режима и не допускать его колебания, поскольку это влияет на поверхность расходного материала для сварки и качество последующей работы.

Чтобы увеличить срок хранения, можно использовать специальные пеналы, ящики или поддоны. Не стоит хранить электроды на полу, поскольку при образовании конденсата они могут намокнуть. Можно держать их в коробке, но если не использовать всю сразу, следует герметично закрывать упаковку.

Срок годности электродов

Особенности хранения напрямую влияют на срок годности расходного материала, который при соблюдении всех норм может быть продолжительным.

Все особенности хранения должны строго соблюдаться по регламенту ГОСТ 9466-75 или ГОСТ 9467-75. Это касается как производителей расходников для сварки, так и потребителей, которые закупают электроды в большом количестве. Даже во время транспортировки товар не должен подвергаться риску. Хотя расходный материал, на который попала влага, можно высушить или закалить.

Срок годности расходного материала может быть неограниченным, если его правильно хранить. Если же имеются определенные недостатки при внешнем осмотре, можно от них избавиться путем просушки, очистки или иных операций. Те электроды, которые полностью испортились, лучше не использовать, хотя можно применять в учебных целях. Имеющиеся недостатки несложно определить визуально.

Для чего нужно прокаливать электроды?

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Чтобы убрать следы повышенной влажности и продлить срок годности электродов, можно использовать такую операцию, как прокаливание. Это нужно, чтобы при работе несколько испорченный расходный материал не прилипал к сварочному шву.

Для того чтобы прокалить электроды, строительные компании применяют специальное оборудование. Каждая открытая новая пачка должна быть израсходована полностью. Если же в ней остаются неиспользованные электроды, не стоит хранить их в открытом пространстве или подвале.

Как выбрать вид электродов для сварочных работ?

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Не знаете, как выбрать электроды для сварки? Тогда предлагаем ознакомиться с критериями их выбора.

Вот на что следует обратить внимание:

  • Толщина металлического изделия, на которое нужно будет наложить сварочный шов (чем выше диаметр электродов, тем больше толщина металла).
  • Сорт стали (нержавейка, черный металл, жаропрочный и др.).
  • Особенности сварки, то есть как будет наноситься на изделие сварочный шов (горизонтально, вертикально, сверху вниз и т. д.).
  • Определяем ток по электроду.

Каждая разновидность электродов имеет свои параметры тока, и производитель указывает их на маркировке изделия. Опытные сварщики для этого используют специальную формулу.

Разновидности электродов по диаметру:

  • Электроды (2 мм) – ток 40-80 А. Считаются самыми привередливыми расходными материалами, поскольку предназначены для тонких листов металла, требуют специальных умений и навыков для выполнения качественной работы.
  • Электроды (3-3,2 мм) – ток 70-80 А (при постоянном токе) и 120 А (при переменном токе).
  • Электроды (4 мм) – ток 110-160 А. Работа с толстыми листами металла.
  • Электроды (диаметр от 5 мм) – профессиональный расходный материал, используемый для наплавки, а не сварочных работ.

Как понять, что электроды больше не годятся для сварки?

Многих интересует не только вопрос, как хранить электроды по ГОСТ 9466-75, но и как проверить срок их годности. Не всегда удается точно определить условия хранения или транспортировки, поскольку электроды могут перекупаться фирмами. Для этого производят визуальный осмотр сварочного материала.

Если расходники внешне выглядят без дефектов, покрытие не осыпается, тогда такой электрод еще пригоден для сварки. Если же на расходном материале есть хотя и небольшие, но дефекты, можно их почистить или высушить.

Читайте также:  Как расторгнуть договор страхования жизни и вернуть деньги: действуем по закону

Не стоит использовать некачественный или использованный расходник при выполнении важных работ или тех, которые требуют точности. От этого зависит не только внешний вид сварочного шва, но и его качество. Обязательно стоит проверять электроды перед началом работы.

Как продлить срок годности расходного материала для сварки?

Стандарты хранения по ГОСТУ распространяются на электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки. Но что может продлить срок годности таких расходных материалов? Использование пеналов-термосов, которые поддерживают определенную температуру в упаковке. Именно такие устройства позволяют значительно продлить срок использования электродов, в особенности когда они применяются нечасто.

Источник:  fb.ru

Источник: http://www.alfa-industry.ru/news/115/94941/

Хранение электродов после прокалки

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Закон не регламентирует ограничений, поэтому определить пригодность может потребитель перед использованием.

Чем регламентируется

Стержень для сварочного аппарата регламентируется рядом стандартов:

  1. ГОСТ 9467-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы» раскрывает различные виды расходников, их характеристики.
  2. ГОСТ 9466-75 (СТ СЭВ 6568-89) «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия» разделяет стержни на основании подходящей стали, видов покрытия; перечисляет размеры, условные обозначения.

Маркировка

Содержит следующую полную информацию о «патроне». Например, Э42А-УОНИ-13/45-3,0-УД Е432(5)-Б 1 0 означает:

  • Э42А – тип, прочность 42 Мпа;
  • УОНИ-13/45 – марка;
  • 3,0 – диаметр;
  • У – назначение для углеродистых сталей;
  • Д – толщина покрытия;
  • Е432(5) – характеристики металла;
  • Б – вид покрытия – основное;
  • 1 – пространственное положение – любое;
  • 0 – характеристики тока – постоянной, обратной полярности.
  • Кроме того, указывается ГОСТ, которому соответствует товар.
  • Тип
  • Марка стали
  • Применение
  • Срок годности

УОНИ-13Высоколегированная коррозионнаяКонструкции из хромистых видовНе ограничен при соблюдении определенных условийМР-3СУглеродистая и низколегированнаяВысокие сварочно-технологические свойстваМР-3ТСварка сырья с содержанием углерода до 0,25%ОЗС-6Материал с временным сопротивлением разрыву до 490 МПаОЗС-12УОНИ 13/55Конструкции с требованиями к пластичности

Сроки и виды

Электроды применяются для сталей с разным уровнем легирующих элементов, конструкционных, теплоустойчивых, пластичных металлов, наплавления.

Марки, предназначенные для определенного вида работ, классифицируются по стержням, покрытым оболочкой. Самыми популярными являются УОНИ:

  • стержни УОНИ 13-45 содержат никель и молибден;
  • УОНИ 13-65 используют для сварки в сложных условиях, так как возможны работы из любого положения.
  • МР-3С для низколегированного сырья;
  • МР-3Т для углеродистых сталей;
  • ЛБ-52у – сварка труб;
  • ОК 53.70 – низкоуглеродные;
  • ОК 46.00;
  • ОЗС-6;
  • ОЗС-12.

Обязательный элемент – защитное покрытие, состоящее из:

  • компонентов для горения дуги;
  • раскисляющих веществ;
  • каолин, слюда;
  • алюминий, кремний;
  • связующие вещества.

Исходя из состава, выделяют виды:

  • целлюлозное – используется для постоянного, переменного тока. Недостаток – разбрызгивание;
  • кислое не применяется для вертикального положения;
  • рутиловое не подходит для стали с высоким содержанием серы, углерода;
  • основное эффективно для соединения металла большой толщины.

ВАЖНО! Возможно сочетание нескольких типов.

О толщине покрытия скажут буквы:

  • М – тонкое;
  • С – среднее;
  • Д – толстое;
  • Г – особо толстое.

При соблюдении условий имеют неограниченный срок годности и хранения.

Как правильно хранить электроды

СОВЕТ! Продлить годность можно с помощью специальных термопеналов. Они поддерживают нужную температуру и защищают от влаги.

Запас расходных материалов для сварки необходимо хранить при определенных условиях. Так, помещение:

  • должно быть сухим, влажность не выше 50%;
  • иметь действующую вентиляцию или кондиционер;
  • с отоплением, гидроизоляцией;
  • температура должна поддерживаться на уровне не ниже 14 °С.

Хранятся в картонных коробках, обернутыми бумагой или полиэтиленовой пленкой. Упаковки располагают на полках или стеллажах, чтобы избежать контакта с полом и стенами.

Что нужно проверить после долгого хранения

Материал сохранил целостность, ровный цвет, обмазка должна равномерно покрывать стержень. Если есть риск действия влаги, лучше прокалить перед использованием.

ВАЖНО! Особенно губительна влага. Вода накапливается в обмотке, которая начинает осыпаться. При применении такого материала шов получится некачественным.

Сколько можно хранить после прокалки?

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

  1. С рутиловым покрытием: прокаливать около 2 часов, хранить при температуре на 20° выше окружающей среды до 10 часов;
  2. С низким и очень низким содержанием диффузного водорода в наплавленном металле: прокаливание до 6 часов, хранение в печи при 180 °С неограниченное время, в термопенале – до 10 часов, в пластиковом контейнере – до 2 недель;
  3. Нержавеющая: прокаливание около 6 часов, хранение в печи при 125 °С неограниченное время, в термопенале до 10 часов.

Читать также:  Тиристорное зарядное устройство своими руками

Прокалка – это термическая обработка, цель которой – снижение количества жидкости. Процедура проводится непосредственно перед применением, запасать прокаленные прутья не рекомендуется. Допустима до 3 раз, превышение этого количества приведет к осыпанию обмазки. Оптимальный режим указан на упаковке электродов.

Как понять, что испортилось

Понять, что продукт испорчен, можно с помощью визуального осмотра. Выделяют три состояния:

  • полностью готов к использованию;
  • возможно использование после обработки (прокаливания), когда степень пропитки влагой невелика, обмазка не осыпалась, плотно прилегает к стержню;
  • если покрытие не держится на стержне, осыпается, откалывается.

Использовать товар с характеристиками третьего варианта запрещено. Шов от такого материала будет некачественным, может разойтись в любой момент.

Можно ли использовать просроченные

Срок годности электродов условный, напрямую зависит от того, как содержались стержни. Если были соблюдены все требования, защита от влаги, товар хранится неограниченно долго.

Когда визуальный осмотр свидетельствует о нарушении целостности обмазки, применять по назначению нельзя. Шов получится неплотным. Также это чревато плохим поджиганием, залипанием электрода, осыпанием слоя.

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Нормы упаковки и хранения покрытых электродов регламентируются ГОСТ 9466-75 и 9467-75. Главный враг электродов с обмазкой – это влага. При хранении необходимо исключить перепады температуры, которые могут вызвать образование конденсата, а также повышенную влажность в помещении. Покрытие электродов легко впитывает влагу, что может привести к плохому розжигу, образованию нестабильной дуги.

Кроме того, когда электрод ловит дугу, то вода, скопившаяся в обмазке, вскипает. Это приводит к следующим последствиям:

  • сильное разбрызгивание металла;
  • плохое формирование шва;
  • образование сварочных пор и трещин. (рис 1)

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Поэтому при хранении следует придерживаться правил:

  • Температура в помещении должна быть не ниже +14 °С;
  • Относительная влажность не должна превышать 50% при температуре до 25 °С, при температуре +25 °С влажность 40%;
  • Наличие гидроизоляции в помещении;
  • Если нельзя обеспечить гидроизоляцию, то необходимо установить кондиционеры;
  • Упаковки с электродами рекомендуется устанавливать на полки или же поддоны, чтобы предотвратить непосредственный контакт со стенами и полом;
  • Вскрытую коробку с электродами необходимо плотно закрывать;
  • Если электроды покупаются в малом количестве (коробка), то можно хранить их в герметичном пенале или тубусе. (рис. 2)

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Если работы производятся на улице, то нужно изолировать электроды от осадков. Лучше делать небольшие запасы на 2-3 дня сварочных работ и хранить электроды в металлическом пенале.

Кроме того, электроды рекомендуется беречь от ударов и механического воздействия. Изделия с повреждённой обмазкой уже не годятся для сварки. (рис. 3)

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Особенности покрытия электродов

Электроды с разным покрытием по-разному восприимчивы к влаге и окружающим факторам. Перед сваркой изделия могут нуждаться в прокаливании и сушке. Важно помнить правило, что электрод можно прокаливать не более двух раз, поэтому перед использованием необходимо брать небольшое количество изделий.

Читать также:  Внутришлифовальные станки по металлу

Наиболее устойчивы к воздействию влаги электроды с целлюлозным покрытием, они не нуждаются в прокаливании перед работой, если хранились правильно. Однако в качестве профилактических мер против возникновений трещин допустимо прокаливание при температуре около +70°С.

Более восприимчивы к влаге электроды с основным покрытием, поэтому их обязательно помещают в полиэтиленовую плёнку. После того, как электроды вынимают из упаковки, их помещают в нагревательную камеру и прокаливают при температуре +300-350 градусов Цельсия в течение часа. Если изделия подвергались воздействию воздуха более 2 часов, то они требуют закалки в течение 2-3 часов.

Электроды с рутиловым покрытием, которые хранились в заводской упаковке, прокаливать не нужно. Если же изделия подверглись воздействию влаги, то рекомендуется прокалить их 2-3 часа при температуре 100-150 градусов.

Совет: если требуемой температуры достичь нет возможности, можно увеличить время прокалки.

Как правило, заводская упаковка изготовлена из пластика и алюминиевой фольги, что повышает защиту электродов. (рис. 4)

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалкиСрок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

И тут стоит заострить своё внимание! Если вы ещё не знаете где купить всё необходимое для сварки, то интернет–магазин «Энкор24» Ваш надёжный помощник.

У нас низкие цены и огромный ассортимент сварочного оборудования и материалов: сварочные электроды, проволка, прутки, а также различные сварочные принадлежности. Низкие цены, гарантия качетва, доставка товаров по всей России. Наш сайт Enkor24.ru.

Делай заказ в два клика — получай скидки! С уважением, инструментальная компания«Энкор»!

Когда требуется прокалка электродов?

  • на открытом воздухе через 2-8 часов;
  • в помещении с высокой влажностью через месяц;
  • в сухом помещении через 120-180 дней;
  • в герметичном металлическом контейнере (пенал, тубус) через год.

Если разрушение не достигло критичной величины, то электроды можно просушить или прокалить. Однако, в некоторых случаях обмазка осыпается полностью или частично, появляются трещины.

В таком случае, электродами пользоваться нельзя.

Производители могут проставлять срок годности изделий, однако при должном хранении срок годности электродов с покрытием практически не ограничен. Конечно, важно и то, где приобретались изделия, ведь качество электрода любого типа и марки зависит также от хранения на складе производителя и продавца. Поэтому покупайте электроды у проверенных поставщиков, таких как Enkor24.ru.

Изготовление электродов — достаточно сложный, дорогостоящий и трудоемкий процесс, поэтому если если в дальнейшем не соблюдать условия хранения готового продукта, то все труды сведутся к нулю. Кроме того, вы рискуете поставить потенциальным заказчиком товар ненадлежащего качества. Для того, чтобы этого не произошло, следуйте рекомендациям по условию хранения сварочных электродов.

Особенности хранения сварочных электродов регламентированы в ГОСТ 9467-75 и ГОСТ 9466-75 , в соответствии с ними при соблюдении общих установленных правил срок годности электродов не ограничен.

Однако если условиях содержания товара не соответствуют нормам, его использование возможно только после предварительной проверки на процент влажности и прочность покрытия электрода.

Читайте также:  Претензия на непоставку товара в срок: образец, куда жаловаться

Если в покрытии все-таки обнаружится повышенное содержание влаги, то пользователь может столкнуться со следующими проблемами во время работы: нестабильное горение дуги, плохое формирование шва, сильное разбрызгивание металла, образование сварочных пор, трещин и других проблем.

Именно поэтому мы рекомендуем вам приобретать сварочные электроды только у проверенных производителей, которые предоставляют все сертификаты соответствия и качества.

Читать также:  Лучший сварочный аппарат для дома рейтинг

Как хранить сварочные электроды

  1. Итак, в первую очередь, необходимо знать, что все сварочные электроды должны храниться в специально отведенных отапливаемых помещениях, в которых круглогодично поддерживается тепло и сухость.

  2. Условия содержания:
  3. В идеале температура внутри склада не должна понижаться ниже 14 — 15 градусов Цельсия;
  4. Электроды не должны подвергаться механическим повреждениям, загрязнениям и увлажнению;
  5. Относительная влажность не более 50 %;
  6. Если товары хранятся при температуре больше 25 градусов, то влажность не должна превышать 40 %;
  7. В случаях, когда температура окружающего воздуха ниже 5 градусов, то прокаленные электроды с основным видом покрытия сразу после процедуры сушки желательно класть в специальные термопеналы и поставлять потребителю только в них.
  8. Холодные упаковки перед вскрытием выдерживаются и нагреваются до температуры окружающей среды;
  9. Если электроды находятся в помещении с температурой выше 25 %, то требуемый уровень содержание влаги в атмосфере достигается за счет его осушки.
  10. Чтобы было удобнее контролировать влажность, лучше использовать кондиционер, который нужно отрегулировать под оптимальный уровень влажности;
  11. Если помещение достаточно углублено в землю и имеет гидро и теплоизоляцию, а снаружи выполнен дренаж почвы, то кондиционер не потребуется
  12. Продукцию лучше обернуть стрейч пленкой, упаковать в прочный картон и термоусадочную пленку, а лучше сразу хранить товар в оригинальной трехслойной упаковке;

Резкие перепады температуры следует исключить, т.к из-за этого есть риск образования влаги, которая впитывается упаковкой с электродами, что ее портит.

Обычно производители хранят электроды штабелями, упаковки перемещают при помощи подъемных механизмов, дабы исключить повреждение товара.

Также мы рекомендуем хранить товары, предварительно разделив их по производителям, диаметру, партиям , месту хранения (номер стеллажа, штабеля, а также номер яруса). Высота размещения упаковок не должна превышать 5 рядов.

Также желательно, чтобы на каждого производителя и размер товаров была заведена специальная карточка складского учета. К слову, различия в заводах-производителях тоже должны быть отмечены.

При правильном хранении срок годности сварочных электродов заявлен как неограниченный, однако обратите внимание, что при длительном нахождении на складе товары должны периодически проходить повторные тестирования на прочность и качество. В случае необходимости производится повторная прокалка и сортировка.

Хочется отметить также, что в какую бы упаковку не были упакованы электроды (двухслойная упаковочная, герметичная полиэтиленовая пленка, металлические коробки), любая их них полностью не предотвращает процесс насыщения покрытия электрода влагой, поэтому мы настоятельно советуем вам всегда перед сваркой конструкций проводить операцию прокалки. В особенности это касается случаев, когда вы завариваете тяжелые конструкции.

  • Прокалка сварочных электродов производится не больше двух раз, не считая первичную обработку при их изготовлении.
  • Дополнительные советы по хранению сварочных электродов:
  • Коробки и ящики с расходными материалами лучше хранить на полках или поддонах, чтобы ящики не контактировали со стенами или полом. Таким образом, это минимизирует риск попадания конденсата на поверхность товаров;
  • Наполовину использованную коробку со сварочными электродами лучше сразу герметично запаковать, чтобы упаковка не сырела;
  • Если вы сварите вне помещения, то избегайте попадания влаги в открытую упаковку с электродами, изолируйте ее;
  • Если у вас небольшое количество товара, то срок его годности можно увеличить при помощи специальных пеналов.

Источник: https://morflot.su/hranenie-jelektrodov-posle-prokalki/

Срок годности электродов для сварки

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Фактическая работоспособность сварочных электродов

Следует представлять различие между процессами точечной сварки, как это определяется лепестком свариваемости, и способностью электрода выполнять сварку в течение длительного времени. Именно последний фактор является одной из основных трудностей, возникающих при сварке сталей с покрытием.

Срок службы электрода можно определить как количество сварных швов, которое может быть выполнено до того, как диаметр сварного шва уменьшится ниже указанного в технологической инструкции. Как правило, срок службы электрода для сталей с поверхностными покрытиями значительно ниже, чем для обычных сталей. Это подтверждается следующими экспериментальными данными (в циклах):

  • cталь без поверхностного покрытия — не более 10 000;
  • оцинкованная сталь – до 1000;
  • специальные и легированные стали – до 2000…3000.

При этом режимы сварки могут быть идентичными.

Таким образом, в сварочных цехах должны строго соблюдаться надлежащие условия хранения электродов.

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Факторы, влияющие на срок службы электрода

Кроме ГОСТ 9466-75, специфика хранения сварочных электродов оговаривается в РД 26-17-049-85. Там указывается, что срок годности электродов зависит от:

  1. Материала и формы.
  2. Режимов сварки.
  3. Характеристики сварочного аппарата (в частности, генерируемого им тока сварки).
  4. Типа используемых флюсов.

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Исследования, которые касались стойкости электродов при сварке сталей с поверхностными покрытиями, установили, что на стойкость влияют:

  • снижение твёрдости материала электрода вследствие тепла, выделяющегося при сварке;
  • легирование цинкового покрытия в медном электроде, которое приводит к образованию латуней на конце электрода;
  • деформация наконечника электрода, из-за чего его диаметр увеличивается, а плотность тока, наоборот, снижается;
  • постепенная эрозия материала электрода, сопровождающаяся появлением поверхностных микрократеров.

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Как влияет марка и состав электродов на их стойкость?

Точный вклад вышеописанных механизмов зависит от типа покрытия, поэтому разброс стойкости, обуславливающий изменение фактического срока годности электрода, достаточно велик. Так, универсальные электроды ОК 46.

00 с рутиловым покрытием характеризуются повышенной эрозионной стойкостью, в том числе, и при повторных поджигах, именно потому, что объёмная концентрация тепловой мощности на наконечнике невелика.

Именно поэтому такие электроды эффективны для широких, но коротких швов.

Электроды  УОНИ 13/55 (отечественный аналог электродов Е5143 по DIN 1913), наоборот, показывают высокую стойкость лишь при сварке, которая ведётся при минимально возможных температурах. Поэтому попытка их применения для сварки высокоуглеродистых сталей приведёт к заметному снижению стойкости.

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Популярные электроды Familiarc LB52U подходят только для сварочных аппаратов постоянного тока (с известными ограничениями – также и для сварочных инверторов), поскольку поджигаются тяжело и долго. При использовании на несоответствующих режимах стойкость таких электродов не будет высокой.

  • Общими правилами обеспечения продолжительного срока годности электродов для сварки считаются характер покрытия, качество упаковки (герметичность) и способ хранения: обязательно в отапливаемом помещении, при должных показателях влажности (не выше 75%) и температуры (не менее 15ºС) окружающего воздуха.
  • Электроды, которые изготовлены из порошковой проволоки, вообще не имеют сроков годности, а для оснастки других типов максимальная продолжительность не превышает 5 лет.

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/srok-godnosti-elektrodov-dlya-svarki-po-gost/

Как долго хранятся сварочные электроды?

Качество и результат любых работ зависит, в том числе и от качества расходных материалов и комплектующих.

Срок хранения электродов для сварки, условия хранения, состояние их сохранности — важные факторы, которые следует учитывать перед выполнением сварочных работ.

Это связано с тем, что стержни имеют покрытия различных типов — а они, в свою очередь, имеют определенные химические составы, качество и состояние которых напрямую зависит от условий хранения и особенностей упаковки.

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Срок годности электродов для сварки

Формально срок годности электродов для сварки по ГОСТу не имеет временных ограничений. На упаковке указывается только дата их изготовления, но ни на одной коробке вы не найдете даты истечения этого срока.

В соответствии с ГОСТ 9466-75 (пункт 3.

15) продукция может храниться сколь угодно долго, но только при условии строгого соблюдения правил хранения и транспортировки, которые сформулированы в указанном ГОСТе, а также в ГОСТ 9467-75.

Однако, ключевые условия хранения электродов — влажность и температура — могут быть нарушены. В этом случае стержни подлежат прокалке в специальных стационарных или мобильных печах.

Прокалка снижает содержание влаги в обмазке электрода и таким образом позволяет избежать осыпание обмазки, плохой первичный и последующие поджиги, залипание стержня — то есть, тех последствий, из-за которых электроды придется заменить на новые.

При правильном хранении электродов вероятность их отсыревания и получения дефектов крайне мала, поэтому формально они не имеют срока годности.

Правила хранения

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

В соответствии с требованиями к хранению электродов по ГОСТ 9466-75 продукция должна хранится в отапливаемых сухих помещениях, с уровнем влажности, который не должен превышать определенные показатели. Условия должны исключать возможности загрязнения или механических повреждений коробок со стержнями. Если речь идет не о бытовом, а о промышленным использовании, целесообразно установить стационарные или переносные электронные приборы, контролирующие температурные и влажностные показатели. Сами пеналы и коробки следует хранить в деревянных ящиках или коробах из плотного картона, при этом — не на земле или бетонном полу, а желательно на деревянных поддонах.

Температура хранения 

Температура в помещении, где хранятся сварочные электроды, не должна опускаться по гостовским требованиям ниже 15 градусов Цельсия. В зимнее время помещение должно отапливаться, для обмазки очень губительны резкие температурные перепады.

Влажность

Оптимальный уровень влажности в складском помещении не должен превышать 50%.

Рекомендуется обеспечить в нем качественную гидроизоляцию, поскольку покрытия хорошо впитывают влагу, которая может проникать с осадками. Дополнительно от влаги расходники защитит полиэтиленовая пленка.

Для поддержания постоянного уровня влажности возможно использование кондиционеров (если имеются соответствующие условия).

Упаковка

Правила упаковки электродов сформулированы в 6-м пункте ГОСТ 9466-75. В соответствии с ними, продукция может паковаться:

  • в герметичные пластиковые пеналы;
  • в оберточную бумагу (по ГОСТ 8273) с последующим помещением в металлические пеналы (коробки);
  • в картонные коробки с последующей упаковкой в полиэтиленовую пленку;
  • в коробки из картона без ПЭ оболочки;
  • в пачки, завернутые в двухслойную упаковочную бумагу или во влагопрочную мешочную бумагу.
Читайте также:  Срок годности духов и туалетной воды: есть ли ограничения у парфюма

В последних двух случаях электроды следует проверить на содержание влаги в обмазке и при ее наличии выполнить прокалку (прокаливание в этих двух случаях может быть произведено и «по умолчанию», без этой проверки). Один из оптимальных вариантов для хранения изделий — «тубы-термосы», или термопеналы. В них имеется теплоизолирующий слой, а нужная температура поддерживается с помощью термостата.

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Как «разглядеть» просроченные электроды

Если правильное хранение электродов отсутствовало, то это можно выяснить по ряду внешних признаков.

Мелкие, незначительные дефекты и загрязнения. Например — появление на стержне белого налета, следы ржавчины на концах, что может говорить о хранении в сырости. Их можно устранить путем чистки, сушки и прокаливания, а проверить работоспособность расходника можно, используя ненужное металлическое изделие.

Дефекты, при которых электроды подлежат замене. В этом случае их утилизируют или используют в учебных целях. Чаще всего первый и главный признак — это сильное осыпание обмазки.

Еще один — стабильное залипание стержней из испортившейся партии при сварке. Кроме того, если обмазка сырая, получаемый после сварки шлак будет иметь характерный «пузырчатый» вид.

Однако это уже будет видно только при использовании расходников или их тестировании.

Важно! Если вы не уверены в качестве сварочных электродов, при этом предстоит работа с ответственными конструкциями на важных объектах — во избежание любых рисков лучше однозначно отказаться от таких материалов.

  • Как правильно выбрать сварочные электроды?

Электроды для сварки

Источник: https://magelectrod.ru/article/srok-godnosti-elektrodov/

Правила хранения электродов и срок их годности

Любой опытный мастер скажет вам, что 50% работы — это качественные комплектующие. От хороших электродов во многом зависит прочность и долговечность сварного соединения. При этом качественная продукция нуждается в правильном хранении, иначе все достоинства сходят на нет.

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Конечно, влажные электроды можно прокалить в печи, тем самым высушив их, но если стержни потрескались или покрытие начало осыпаться, то здесь поможет только покупка новых материалов. Правильное хранение электродов позволит избежать дополнительных трат и сэкономит ваше время.

Содержание статьи

  • Срок годности
  • Правила хранения
  • Вместо заключения

Срок годности

Срок годности у электродов не ограничен, но только в том случае, если вы соблюдаете условия хранения. Существует даже специальный ГОСТ, устанавливающий правила хранения и транспортировки стержней. Если вы намеренно не соблюдали условия хранения, то можно визуально определить срок годности и понять, можно ли использовать электрод в своей работе.

Внимательно осмотрите электрод. Если на нем нет видимых дефектов, а покрытие не осыпается и не крошится, то скорее всего электрод можно использовать. Рекомендуем предварительно протестировать его на ненужной металлической поверхности.

Если вы обнаружили незначительные дефекты или загрязнения, то прокалите стержни в печи при температуре ниже, чем температура плавления электрода, или очистите электрод с помощью тряпки и мягкой щетки.

Если дефекты значительные и покрытие осыпается в руках, то утилизируйте стержень или используйте его в качестве учебного.

Проверьте электрод на прочность путем постукивания концом стержня по поверхности метала и убедитесь, что электрод сухой. Правильное хранение обеспечит многолетнюю эксплуатацию. Ни в коем случае не используйте испортившиеся комплектующие в своей работе.

Правила хранения

Как вы понимаете, правильное хранение напрямую влияет на срок годности электродов для сварки, так что отнеситесь к этому серьезно. Выше мы писали, что правила устанавливаются ГОСТом. Его обязаны соблюдать все производители, поставщики, продавцы и сварщики. Больше всего электроды портятся при транспортировке, так что тщательно осматривайте их после вскрытия упаковки.

Срок годности электродов для сварки по ГОСТу и после прокалки

Как правильно хранить электроды? Согласно правилам, стержни должны храниться в сухом теплом помещении. Оптимальная температура воздуха — 14-16 градусов по Цельсию, а оптимальная влажность — не более 50%. Для контроля температуры и влажности используйте специальные приборы. Они могут быть как ручными переносными, так и стационарными, установленными на стене в помещении.

Само помещение должно быть тщательно гидроизолировано. Не иметь открытых проемов, через которые в помещение может попасть снег, дождь или ветер. Если в помещении есть окна и двери, то они должны иметь уплотнители. Исключено наличие больших щелей между оконными или дверными проемами и стеной.

Идеальный вариант — утепленный гидроизолированный склад, с электронной системой контроля температуры и влажности. Но такой вариант невозможен, если вы занимаетесь домашней сваркой.

Поэтому в качестве склада используйте свой гараж или кладовку, установите на стене уличный термометр и приобретите психрометр.

Хранение электродов осуществляется при постоянной температуре, перепады так же недопустимы. Покрытие электродов легко впитывает влагу или осушается, из-за этого срок годности может сократиться. Срок годности сварочных электродов можно увеличить, если следовать нашим рекомендациям:

  • Храните электроды в ящиках или коробках из плотного картона, не ставьте их на пол или открытый грунт. Лучше поставить их на полки или поддоны. Так вы защитите стержни от излишнего конденсата.
  • Не оставляйте открытую упаковку на улице. Если у вас нет такой возможности (например, вы проводите сварочные работы за пределами цеха или гаража), то защитите упаковку от попадания влаги и пыли, завернув ее в плотную бумагу или положив в коробку.
  • Сразу закрывайте упаковку с электродами.

Если вы обычно используете немного материалов, то срок хранения электродов для сварки можно увеличить, сделав для них специальный пенал из пвх-трубы. Ниже есть обучающее видео по изготовлению такого пенала.

Вместо заключения

Электрод — это один из ключевых инструментов в арсенале любого сварщика.

С помощью качественного электрода можно улучшить прочностные характеристики швов, ускорить работу и добиться долговечности сварного соединения.

Мы рассказали все о том, как нужно хранить сварочные электроды, чтобы продлить срок их службы. Соблюдайте условия хранения и не пренебрегайте нашими рекомендациями. Желаем удачи!

Источник: https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/elektrody/pravila-hraneniya-elektrodov-i-srok-ih-godnosti.html

Срок годности электродов, правила и правильные условия их хранения, контроль качества

Профессионалы своего дела заверят вас, что 50% работы — это высококачественные детали. От отличных электродов зависит крепкость и надежность сварочного соединения. Если продукцию хранить неправильно, то все ее преимущества улетучиваются.

Естественно, сырые электроды разрешается просушить в печи, но если вы заметили, что на стержневом покрытии образовались трещины и обшивка стала рассыпаться, то тут спасет лишь приобретение других деталей.

Бережное содержание электродов разрешит уклониться от лишних затрат.

Срок годности

При неукоснительном соблюдении норм хранения электроды имеют бесконечный срок годности. Есть особый ГОСТ, регламентирующий нормы хранения и перевозку стержней.

При невыполнении этих норм, вы можете зрительно вычислить срок годности и сообразить, допустимо ли применять эту деталь при сваривании.

Если электрод не имеет существенных изъянов, а поверхность не облущивается, то его разрешено применять. Советуем заранее опробовать его на поверхности из металла.

В случае выявления небольшого брака и засорения, необходимо прогреть стержни, поместив их в печь. Температура обязана быть ниже той, при которой  плавится.

Деталь надо протереть ветошью либо щеткой. Если было выявлено существенное нарушение, необходимо незамедлительно отправить стержень в утиль.

Испытайте стойкость детали методом постукивания стержневого окончания по металлическому покрытию, и удостоверьтесь, что он не влажный. Бережное хранение гарантирует длительное эксплуатирование.

Никогда не применяйте непригодные детали при сваривании.

Нормы хранения

К бережному хранению сварочных электродов надо отнестись очень внимательно, так как это влияет на срок годности. ГОСТ регламентирует все нормы.

Его должны придерживаться изготовители, снабженцы, продавцы и сварщики. Более всего электроды повреждаются во время перевозки, поэтому всегда оглядывайте их после того, как вскрыли упаковку.

Какие есть нормы хранения электродов? Стержни нужно сберегать в сухом и утепленном помещении. Приемлемая температура — 14-16 градусов, а идеальная влажность — не больше 50%.

Чтобы проводить мониторинг этих показателей, пользуйтесь необходимыми приспособлениями. Они бывают портативными и непереносными, размещенными на стене.

Помещение нужно как следует гидроизолировать. В нем недопустимо наличие открытых участков, сквозь которые вовнутрь будут попадать осадки либо ветер. При наличии проемов, их необходимо досконально уплотнить.

Исключается наличие значительных просветов между окнами, дверьми и стеной. Безупречный вариант — теплое гидроизолированное складское помещение, с электронной системой регулирования температуры и влаги.

Но это может быть нереальным, если вы выполняете работу дома. Ввиду этого задействуйте подсобку или гараж, прикрепите на стену термометр и обзаведитесь психрометром.

Для правильного хранения комплектующих необходима равномерная температура, скачки температуры являются неприемлемыми. Поверхность стержней быстро поглощает жидкость и так же быстро осушается, из-за этого срок годности может уменьшиться.

Его можно продлить, если соблюдать необходимые указания:

  • Сохраняйте стержни в изолированных емкостях, не складывайте их на земле. Хорошим вариантом будет разместить их на подставках. Такая мера безопасности обезопасит стержни от чрезмерного конденсата.
  • Не забывайте вскрытую упаковку под открытым небом. Обезопасьте ее от проникания влаги и пыли, в случае, если вы не имеете возможности занести в помещение. Для этого оберните ее в прочный пергамент и разместите в ящике.
  • Моментально закрывайте упаковку с электродами. При применении небольшого количество деталей срок годности можно продлить, изготовив отдельный пенал для хранения из пвх-трубы. На видео, расположенном ниже вы можете просмотреть, как его изготовить.

Подытожим

Электрод — одно из ведущих орудий каждого мастера. С первоклассным стержень становится возможным усовершенствовать прочностные параметры швов, ускорить выполнение работы и достичь долговечности сварного соединения.

Вы подробно ознакомились с информацией о правильном хранении электродов для сварки, чтобы продолжить время их службы.

Выполняйте все нормы хранения и не игнорируйте наши указания. Желаем успехов в вашей работе!

Источник: https://prosvarku.info/elektrody/srok-godnosti-ehlektrodov-i-pravila-ih-hraneniya

Ссылка на основную публикацию